TNC 620数控系统提供高质量的运动控制功能、高速的程序段处理速度并提供特殊控制策略，因此，支持超高加工速度并可达到优异的轮廓精度，特别是在3D轮廓加工中。
ADP功能有效优化运动控制。ADP动态和提前计算轮廓，并在加加速平滑的加速度限制基础上调整运动。即使可变点分布分散，也能达到高表面质量。
逼真的图形仿真功能可精确和逼真地预览加工过程，在加工前检测程序的完整性、加工操作可否顺利进行，以及可否达到要求的表面质量。
OCM选装项优化粗加工操作，使用特殊摆线铣削循环，高效率地加工不同的轮廓。显著提高生产力，同时明显减少刀具磨损。使用自带的切削数据计算器可确定理想切削参数。
“部件监测”选装项监测部件，主要用于避免故障和损坏，保护机床。连续监测主轴轴承负载和进给轴负载，可靠检测磨损和有效避免过载。
动态精度含多项功能，即使在高速进给和复杂运动中，也能提高机床轮廓加工精度。可在更短时间内，高效率生产精密工件，无需手动修复加工。
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HEIDENHAIN TNC 620是一款紧凑型和多用途数控系统。应用范围从3轴和3+2轴加工到5轴铣削加工。TNC 620数控系统提供“高级动态预测”（ADP）和动态高精功能，可在更短时间内达到高表面质量。KinematicsOpt功能允许在长时间、复杂工件加工中达到可重复的高精度。对于车间日常生产，TNC 620数控系统操作简单，功能丰富。
数据易用，工作流程省时和过程透明：“智联制造”可连接生产领域的数字任务管理和数据管理解决方案。HEIDENHAIN“智联制造”提供系列化功能，可无缝集成在工艺链中，为此提供面向未来的数字接口和灵活的操作设计，优化公司内知识流动。“智联制造”将HEIDENHAIN数控系统接入生产网络中的纯数字任务管理系统，并在数字任务管理过程中以人为本。
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Klartext网站提供大量有关编程和加工的实用信息，包括详细的功能介绍和创新功能。
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