机床制造商需要继续缩短机床电气系统的安装和调试时间。 特别是高安全性机床和系统需要位置编码器通过高速串口为双通道数控系统提供安全，冗余的位置值。 这正是德国Traunreut的海德汉公司在本届EMO展会的展出重点。
海德汉公司也将特别演示数控系统应用。 这次EMO展会，海德汉公司也将为观众演示TNC数控系统大量全新特性和改进功能。 其中最重要特性包括工件装卡和铣削操作期间的动态碰撞检测功能和提升机床定位精度的KinematicsOpt功能。
安全的目标是最大限度地降低，甚至是消除机床或设备正常或非正常工作时的风险。 这主要通过冗余系统实现。 例如为执行相应安全功能，高安全性应用中的轴运动需要用冗余的位置信息和双通道的安全和控制系统。
海德汉公司展台的最前端将展出公司最新推出的LC和RCN绝对式直线光栅尺和编码器的安全性能。 海德汉公司将具有新安全功能位置编码器的安全功能称为“功能安全”，这样的编码器系统用一个编码器提供两路相互独立格式的冗余位置值并通过著名的高速串行接口EnDat输出。 高安全性位置测量系统可构成单编码器系统，它与安全控制系统（海德汉展台的iTNC 530展区有该展示）一起使用可用于控制类别SIL-2级（DIN EN IEC 61 508标准）或性能级别“d”级（DIN EN ISO 13 849标准）的应用。
LC 811是海德汉公司首次展出大长度测量应用的绝对式封闭直线光栅尺，最大长度达28米。 这个光栅尺是早已上市的增量式LB系列光栅尺的对应产品。 它的核心是高精度PRC刻线的METALLUR光栅尺钢带。 LC 811也能满足功能安全要求。 在角度编码器方面，海德汉将展出最新改进的空心轴密封设计的全新RCN系列产品。 RCN 5000是全新开发的产品系列，典型外径Ø 110 mm和空心轴直径Ø 35 mm。
铣床和加工中心领域著名的高可靠性TNC数控系统也增加了许多新功能。 5轴加工中的复杂运动和高速运动使其难以预测。 海德汉公司进一步强化了碰撞监测功能，帮助机床操作人员减轻劳动强度，避免机床损坏。 新增功能之一是允许用户输入新夹具描述。
精度要求越来越严格，特别是5轴加工领域。 高精度和高重复精度是复杂零件加工必须的，即使加工周期长也必须如此。 专业应用工程师将为EMO观众演示KinematicsOpt和KinematicsComp功能，使这些高标准要求成为现实。 安装在主轴中的海德汉测头用KinematicsOpt功能自动测量机床旋转轴。 测量结果与回转工作台、摆动工作台还是摆动铣头的回转轴无关。 TNC系统用测量值计算静态倾斜精度。 软件使倾斜运动导致的空间误差最小化，测量过程结束时，自动将机床几何尺寸保存在机床相应运动特性表中。数控系统用KinematicsComp补偿几何位置和机床轴部件误差。 只修正刀具中心点位置，保持刀具到工件的方向不变。 多轴联动加工时的意外运动得以避免。 因此海德汉公司产品将帮助用户继续提升TNC数控系统机床的精密性和精度。
海德汉展出的测头系列中的新产品还有： 测量刀具的 TT 449触发式测头，与著名的TS系列工件测头一样，也用红外线传送触发信号。 因此无需在机床加工区内布线。
海德汉EMO展会的展台位置：3号展厅F06展台
约翰内斯•海德汉博士公司研制生产高质量直线光栅尺和角度编码器、旋转编码器、数显装置和数控系统。 海德汉公司产品主要用于高精度机床和电子元件生产和加工的成套设备。
我们拥有研发和生产测量设备和数控系统的丰富经验和专业知识，我们为未来大型设备和生产机床的自动化打造发展基础。
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