HEIDENHAIN为磨床提供丰富的产品。HEIDENHAIN测头探测力小和使用寿命长，充分满足磨削加工的特有要求。在许多磨削应用中，角度编码器和直线光栅尺可确保工件和砂轮的高精度定位，同时保持高动态性能的运动控制。
在许多应用中，例如电加工、激光切割、水刀切割、金属板折弯和3D打印应用，直线光栅尺可高精度、高动态性能和高可靠性地测量位置。对于部分加工操作的苛刻工作条件，这些特点尤其重要。
HEIDENHAIN为磨削应用特别开发的测头：TS 750。这款测头配高精度压力传感器；TS 150测头配光学传感器。TS 750的径向探测力仅0.2 N，可在360°范围上达到极高探测精度的一致性。由于探测力小，探测过程本身不影响测量。即使在极端磨削条件下，这两款测头都可达数百万个探测周期的工作寿命。
HEIDENHAIN为磨床的位置测量和运动控制提供丰富的产品：
ERM：磁电扫描的模块型角度编码器
ERA：光电扫描的模块型增量式角度编码器
ECA：光电扫描的模块型绝对式角度编码器
RCN：内置轴承和光电扫描的绝对式角度编码器
LC系列封闭式直线光栅尺是磨床直线轴精确定位的理想选择。用户可选紧凑或标准外壳，充分适配机床，保护周到，避免受到磨削粉尘和切屑的影响。
如果工件需要达到极高精度和严格公差，需要电加工。HEIDENHAIN LC系列封闭式直线光栅尺提供高可靠性位置数据，可高精度地导向和定位电火花成形加工中的电极和线切割加工中的电极丝。
水刀切割是热敏材料切割精细轮廓的有效方法。HEIDENHAIN LC系列封闭式直线光栅尺或AMO感应式直线编码器是在大量切削液的工作条件下进行高精度和高动态性能位置测量的首选解决方案。
对于部分材料，激光切割是精细轮廓切割加工的另一种选择。HEIDENHAIN LC系列封闭式直线光栅尺和AMO感应式直线编码器是激光切割应用达到高精度和高动态性能位置测量的理想解决方案。
数控金属折弯机或压边机需要坚固耐用和工作可靠的解决方案，进行准确的模具导向和正确定位，特别是需要连续折弯复杂工件时。配滚柱导轨的LS 1679增量式直线光栅是为这些应用特别开发的光栅尺。这款光栅尺提供不同的版本，可在右侧或左侧出线，特别适合安装在典型C型立柱上。AMO感应式直线编码器是该应用的另一种优异的解决方案。
3D打印等增材制造技术正在开辟全新应用领域，满足更高精度要求。HEIDENHAIN超薄和RSF的MSA系列直线光栅尺可在典型的紧凑型3D打印机上进行高精度的位置测量和支持高精度打印。
