TNC 640数控系统

智能解决方案满足苛刻应用要求

  • 24个控制环(22个带安全功能特性),包括多达4个主轴
  • 多点触控显示屏版
  • 铣削、车削和磨削加工
  • 用户友好的HEIDENHAIN Klartext对话式编程或G代码编程
  • 丰富的加工和探测循环
  • 高速程序段处理速度(0.5 ms)
  • 高性能、高表面质量和高精度
  • 动态碰撞监测功能,更高安全性和可靠性

完整加工

TNC 640提供大量循环,包括铣削、钻削、镗削、磨削和车削加工循环。还为复杂应用提供特殊循环,例如插补车削和滚齿循环。用Klartext对话式编程功能和循环功能编程全部功能。

高质量加工

OCM选装项优化粗加工操作,使用特殊摆线铣削循环,高效率地加工不同的轮廓。显著提高生产力,同时明显减少刀具磨损。使用自带的切削数据计算器可确定理想切削参数。

高可用性

在全部操作模式下,动态碰撞监测(DCM)功能监测工作区,并在可能的碰撞前停止机床运动。因此,DCM可充分利用机床加工区,避免机床损坏和代价高昂的停机时间。

高效工作站

“扩展工作区”将计算机和外部应用程序无缝集成在数控系显示屏上。舒适版在另一个显示屏上显示工作区,而紧凑版在24英寸宽屏显示屏内另外提供一个应用程序窗口。

动态高效

动态高效套件有效满足粗加工要求。其中的不同功能都可显著提高过程可靠性、缩短加工时间和非生产性时间,提高生产有效性、稳定性和可预测性。

动态高精

动态精度含多项功能,即使在高速进给和复杂运动中,也能提高机床轮廓加工精度。可在更短时间内,高效率生产精密工件,无需手动修复加工。

面向应用的设计

过程可靠的单件生产

TNC 640是业内高端数控系统的标杆。不仅支持复杂铣削加工,还支持铣削、车削和磨削复合加工,是HSC高速铣削和5轴联动加工的理想选择,也是全自动加工中心的理想选择。TNC 640数控系统是高表面质量、高精度和超短加工时间的标杆,并提供车间加工和编程能力。前瞻的技术确保这款数控系统在单件以上批量的加工生产中达到卓越的高精度、高效率和高过程可靠性。

 

易于连接

数据易用,工作流程省时和过程透明:“智联制造”可连接生产领域的数字任务管理和数据管理解决方案。HEIDENHAIN“智联制造”提供系列化功能,可无缝集成在工艺链中,并为此提供面向未来的数字接口和灵活的操作设计,优化公司内的知识流动。“智联制造”将HEIDENHAIN数控系统接入生产网络中的纯数字任务管理系统,并在数字任务管理过程中以人为本。

“智联制造”提供:

  • 方便的数据使用
  • 省时的工作流程
  • 透明的过程

轻松实现自动化

机床自动化范围广泛,影响因素多。HEIDENHAIN自动化解决方案是个性化的模块组件,其中含不同硬件和软件产品。模块组件中的软件用户易于操作,无需大量培训,用户可无缝移动刀具和工件。机床制造商和自动化系统供应商可根据自己的要求,调整用户界面和增加自己的操作功能。

主要获益:
  • 直观易用的用户界面
  • 通用的数据接口,可连接全部常见机床数控系统
  • 用户管理功能,有效避免异常操作

TNC 640:全功能和高生产力

Klartext网站:HEIDENHAIN数控系统的专题网站

Klartext网站提供大量有关编程和加工的实用信息,包括详细的功能介绍和创新功能。

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