更高生产力和更低成本是现代生产企业的首要目标。降低废品率、加快加工速度和避免多余加工步骤或二次加工是实现这些目标的 要求。加工时间、表面质量和工件精度间存在相互冲突，因此机床数控系统必须能为铣削机床和生产过程提供最优化方法。

海德汉公司的“动态高精度”是一系列TNC功能用于显著提高机床轮廓加工精度，甚至对复杂轮廓进行高速加工。机床的动态精度 取决于工件与刀具间高精度运动所需的进给轴加速度决定。

进给轴加速运动时，机床部件在惯性力作用下发生变形甚至振动。“动态高精度”能显著降低加工期间刀具中心点（TCP）的动态 误差，使NC程序加工的工件精度高，表面质量高且加工速度明显加快。

通过显著降低高速执行NC程序期间刀具 中心点的误差，“动态高精度”能为 机床性能的提升发挥重大作用。

用户不仅节省时间还能避免不必要的废品 进而降低成本，这是因为“动态高精度” 提高了机床动态精度，缩短了加工时间， 提高了工件精度和表面质量。