VT 122结合Visual Tool Check（视觉刀具检查）软件在人工智能辅助下相互配合测量后刀面磨损
VT 122摄像头与Visual Tool Check（视觉刀具检查）软件组成刀具测量系统，可全面评估刀具状态。这套系统提供三大功能：对刀、刀具放大和刀具视觉检测。VT 122在机床加工区内生成刀具图像，全部操作都在加工中进行。1.6版的Visual Tool Check软件可自动并在人工智能辅助下测量后刀面磨损，并允许用户直接在数控系统显示屏或办公室计算机上评估刀具图像，而无需将刀具送至计量室。
这套系统包括VT 122测量摄像头和Visual Tool Check软件，为机床操作员提供机床上刀具的特定状态信息。在此基础上，机床操作员可充分利用每把刀具的使用寿命。同时，可避免刀具、工件和机床损坏，进而达到更高过程可靠性，而且使用几何完好的刀具，可实现更高的加工精度。非接触式检测刀具，刀具图像直接从加工区发到数控系统或计算机显示屏上，在此期间无需中断加工，因此可以缩短停机时间。
新版Visual Tool Check 1.6版软件与VT 122测量摄像头相互配合，可在人工智能辅助下测量刀具磨损，将以前的手动操作自动化。加工期间，可以快速在文档中记录整个过程，因此，对于许多行业，这是突出的亮点，例如航空航天和医疗科技行业。机床操作员可以轻松操作VTC循环，在人工智能辅助下测量刀具磨损。在NC数控系统控制下，刀具在摄像头的正前方慢速旋转。采集刀具的全景图像，包括刀具的全部刀齿。然后，Visual Tool Check 1.6版软件自动确定后刀面的磨损。
并在显示屏上清晰、简要显示人工智能辅助下的检测结果：分别分析每一个刀齿，包括其最大值和平均值并自动保存测量数据。机床操作员可以定义各项报警值和刀具停用值，并显示刀具磨损量与时间的关系，并可将此信息导出为CSV文件，以进一步进行分析。因此，HEIDENHAIN的VT 122测量摄像头和Visual Tool Check 1.6版软件相互配合，所组成的测量解决方案特别适用于在机床上自动测量刀具磨损。
